САУ нагнетателя воздуха 360-22-1

САУ нагнетателя воздуха 360-22-1

САУ нагнетателя воздуха 360-22-1

Годы внедрения:  2015-2018 гг

Предприятие:  ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Объект автоматизации:  Объект автоматизации представляет собой группу из 3-х нагнетателей 360-22-1 производства «Дальэнергомаш» (г.Хабаровск) для нагнетания сжатого воздуха в блоки дегидрирования

Заказчик:  ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Вендоры оборудования:  Siemens

Назначение системы

Оснащение современной автоматизированной системой управления, обладающей высокой надежностью и степенью готовности к эксплуатации, своевременно обеспечивающей оператора достаточной и достоверной информацией о ходе всего технологического процесса.

Функции системы

Панель местного управления воздушным нагнетателем 360-22-1
Панель местного управления нагнетателя сжатого воздуха 360-22-1
  • Контроль и дистанционное управление агрегатами с местной панели оператора и автоматизированных рабочих мест (АРМ) оператора;
  • Защита агрегата путем его последовательного и аварийного останова;
  • Выдача предупредительной, предаварийной сигнализации;
  • Антипомпажное регулирование дросселированием воздуха на всасе;
  • Регулирование производительностью работы агрегатов по поддержанию давления на нагнетании машин или заданию расхода потребителя;
  • Выдача информации о состоянии агрегата и его отдельных узлов оператору, инженерам;
  • Предоставление данных внешним системам.

Средства автоматизации

п/п Наименование Количество
1. Комплект ПТК нижнего уровня
1.1 Шкаф управления (ШУ) на платформе Siemens 3 шт.
1.2 Шкаф силовой слаботочных приводов агрегата 3 шт.
1.3 Панель оператора 15-19” Siemens 1 шт.
1.4 Программное обеспечение нижнего уровня защиты и управления. -
2. Комплект ПТК верхнего уровня
2.1 Стойка оборудования ВУ, включая два АРМ оператора на базе компьютеров 1 компл.
2.2 Монитор 22” 2 шт.
2.2 Лицензии на программное обеспечение на платформе MS Windows, SCADA WinCC -

В комплект КИП на один нагнетатель входят датчики для осуществления управления и контроля:
  • Датчики давления – 7 шт.;
  • Датчики температуры, термосопротивление  – 14 шт.;
  • Датчики контроля виброскорости подшипников, акселерометр, 4-20 мА – 9 шт.;
  • Датчики осевого сдвига вихретоковый, 4-20 мА  – 2 шт.;
  • Датчик уровня масла в баке  – 1 шт.

Состав работ

  • разработка проектной и технической документации,
  • изготовление оборудования,
  • шеф-монтаж и пусконаладка.

Возврат к списку